95 Sandblast zirkónia korálky zaokrúhľujúce toleranciu <1%, takmer dokonalá sférická štruktúra ju robí rovnomerne zdôraznená, aby sa vyhlo miestnemu pretečeniu obrobku {{{}} hladký povrch (drsnosť ra <0 . 2}}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} { Keramický glazúrový striekajúci piesok, okrúhle zirkónové guľôčky môžu regulovať rozsah distribúcie veľkosti častíc glazúry do 1 μm, hladký po glazúre keramického povrchu bez ihly; Pri elektronickom keramickom postrekovaní prášok zabraňuje trhliny nerovnomernou silou, aby sa zabezpečila presnosť komponentov.
1, technické ukazovatele pre sféricitu a drsnosť povrchu
Geometrická riadenie presnosti
Tolerancia okrúhle: prostredníctvom detekcie analyzátora veľkosti laserových častíc je odchýlka guľôčok guľôčková nižšia ako 1% (štandard ISO 1302) a sférnosť je väčšia alebo rovná 99,9%, čo zaisťuje rovnomerné rozdelenie nárazovej energie počas pieskovcov;
Povrchová mikroštruktúra: Použitie magnetorheologického leštiaceho technológie je RA drsnosť povrchu nižšia ako 0 . 2 μm a výška výčnelkov nanomateriálov je menšia ako 50 nm (detekcia AFM), čo znižuje rezistenciu na trenie o 80% v porovnaní s tradičnými pieskovcovými guľôčkami.
Mechanické výhody sférických štruktúr
Analýza konečných prvkov ukazuje, že dokonalý sférický tvar vedie k faktoru koncentrácie napätia menší ako 1,2, keď guľôčka ovplyvňuje obrobok, zatiaľ čo elipsoidná guľôčka môže dosiahnuť 2,5, čím sa zabráni poškodeniu obrobku spôsobeného miestnym preťažením;
Vysokorýchlostná fotografia potvrdzuje, že nárazová rýchlosť sférických guľôčok dosahuje 70 m/s pod tlakom 0 . 6MPA a účinnosť prenosu kinetickej energie je o 35% vyššia ako v prípade nepravidelných guľôčok.
2, presná kontrola veľkosti častíc pri keramickej glazúre pieskovanie
Optimalizácia distribúcie častíc glazúry
Pri pieskovej keramickej glazúre živca:
Pomocou 0.5-1 mm zirkónia guľôčky, kombinované s pieskovým mlynom (rýchlosť 2500 ot./min), sa veľkosť častíc glazúra D50 zníži z 5 μm na 2 μm a distribučný rozsah sa reguluje v rámci 1 μm;
Účinok valcovacieho trenia sférických guľôčok znižuje tvorbu ostrých hrán počas rozbitia častíc a rýchlosť defektu dierky na keramickom povrchu klesá z 8% na pod 1% po topení glazúry (GB/T 3810.3-2016 štandard).}}}}}}}}}}}}}}
Empirické dôkazy o zlepšení kvality glazúry
Po prijatí tohto procesu keramický podnik:
Lastrínnosť glazúry sa zvýšila z 85GU na 95GU, čím sa spĺňal povrchový štandard na úrovni A pre kúpeľňovú keramiku;
Teplota topenia glazúry sa zníži o 10 stupňov, spotreba energie sa zníži o 5%a ročné náklady na plyn sú ušetrené o 300 000 juanov .
3, Riadenie uniformity stresu elektronického keramického pieskového tlmiča
Presné spracovanie viacvrstvových keramických substrátov
V al ₂ o ∝ elektronické keramické pieskové bludy:
0.2-0.3 mm zirkónia guľôčky sú pieskované pri tlaku 0,1 MPa, s drsnosťou povrchu RA riadenou pri 0.5-1 μm, aby sa predišlo mikrokrakom (hĺbka trhlín.<50nm) caused by traditional sandblasting;
Jednotný vplyv sférických guľôčok vedie k miere retencie pevnosti v ohybe vyššej alebo rovná 98% (pôvodná hodnota 300 MPa) pre keramický substrát, splnenie IPC -6012 Trieda 3 Standard .}
Aplikácia substrátu balenia čipov
Pri pieskovom žiarení substrátov zapuzdrených živice BT:
Spherical beads reduce resin matrix damage by 20%, and the crack size at the edge of the via hole is less than 50 μ m (traditional process>100 μ m);
Zlepšila sa rovnomernosť aktivácie povrchovej funkčnej skupiny, priľnavosť striebornej pasty sa zvýšila z 5n/mm na 8n/mm a výťažok zvárania sa zvýšil z 92% na 99% .
Populárne Tagy: Pieskové korálky zirkónia s vysokým okrúhly
