Drsnosť povrchu, ktorú je možné dosiahnuť skleneným guľôčkovým pieskovaním/otryskaním výstrelu (zvyčajne predstavované parametrami, ako je RA, RZ atď.), Nie je pevná hodnota, ale hlavne závisí od faktorov, ako je veľkosť častíc sklenených guľôčok, tlak pieskovcov, čas spracovania a materiál obrobku. Celkový rozsah pokrýva veľký rozsah, zvyčajne medzi RA 0,8 μm a RA 12,5 μm. Môže sa rozdeliť do nasledujúcich situácií:
1, kľúčové ovplyvňujúce faktory a zodpovedajúci rozsah drsnosti
Veľkosť častíc sklenených guľôčok
Malá veľkosť častíc (0,1 ~ 0,5 mm): napríklad sklenené mikrosféry používané na jemné spracovanie, so slabou nárazovou silou, ktorá sa používa hlavne na odstránenie vrstvy povrchového oxidu alebo mierne vtreby, môže získať plynulejší povrch s drsnosťou, ktorá sa zvyčajne pohybuje od RA 0,8 ~ 3,2 μm (blízko k leštenému efektu vhodný pre starobné práva s vysokými povrchovými požiadavkami na povrchovú presnosť.
Veľkosť stredných častíc (0,5 ~ 1,5 mm): Vhodné na rutinné čistenie alebo ošetrenie na zdrsnenie povrchu, s drsnosťou, ktorá sa zvyčajne pohybuje od RA 3,2 ~ 6,3 μm (bežne používaná na predbežné ošetrenie automobilového a mechanického častí, čo poskytuje vhodnú adhéziu pre následnú maľbu a elektropláciu).
Veľká veľkosť častíc (1,5 ~ 3 mm a viac): Silná nárazová sila, ktorá sa používa na odstránenie silných hrdze, tvrdohlavých húb alebo posilnenia povrchov, s drsnosťou RA 6,3 ~ 12,5 μm (napríklad povrchové čistenie odliatkov a výkrikov alebo obrobky, ktoré si vyžadujú zvýšenie koeficientu povrchového trenia).
Tlak a čas pieskov
Čím vyšší je tlak a dlhší čas spracovania, tým silnejší vplyv sklenených guľôčok na povrch obrobku a zodpovedajúca drsnosť sa zvýši (napríklad sklenené guľôčky rovnakej veľkosti častíc môžu dosiahnuť RA 3,2 μm pri tlaku 0,2 MPa a môžu sa zvýšiť na RA 6,3 μm alebo viac pri tlaku 0,8 MPA).
Nadmerné predĺženie času však môže viesť k povrchu „nadmerného výstupu“ a nepravidelným depresiám, ktoré zase ovplyvňujú uniformitu drsnosti.
Materiál obrobku
Mäkké materiály (napríklad hliník a meď) majú vyššiu drsnosť povrchu ako tvrdé materiály (napríklad oceľ a liatina) pod rovnakými parametrami (napríklad oceľové časti ošetrené sklenenými guľôčkami 0,8 mm môžu dosiahnuť RA 3,2 μm, zatiaľ čo časti hliníka môžu dosiahnuť RA 6,3 μm).
2, odkaz na drsnosť v typických scenároch aplikácií
| Aplikačné scenáre | Veľkosť častíc sklenených guľôčok (mm) | Drsná drsnosť (RA) | objektívny |
|---|---|---|---|
| Povrchové čistenie presných častí | 0.1~0.3 | 0.8~1.6μm | Odstráňte oxidový film a udržiavajte hladké |
| Pred ošetrením pred maľbou/elektroplatom | 0.3~0.8 | 1.6~3.2μm | Zvýšiť priľnavosť |
| Odstráňte mierne buriny a hrdzu | 0.8~1.5 | 3.2~6.3μm | Čistenie povrchu a drsnosť |
| Hrubé čistenie a posilnenie odliatkov/výkovkov | 1.5~3.0 | 6.3~12.5μm | Odstráňte silné nečistoty a posilniť povrch |
3, preventívne opatrenia
Pri praktickom spracovaní je potrebné potvrdiť drsnosť meraním drsnosti pomocou merača drsnosti, namiesto spoliehania sa výlučne na odhad parametrov, pretože konečný výsledok môže ovplyvniť aj pôvodný povrchový stav obrobku (ako je textúra odlievania, obrábanie).
Ak sa vyžaduje presná kontrola drsnosti, odporúča sa najskôr vykonať skúšobný sprej a upraviť parametre, ako je veľkosť sklenených guľôčok, tlak a čas na základe výsledkov testov, aby zodpovedali konkrétnym požiadavkám na proces.
Stručne povedané, drsnosť pieskovcov zo sklenených guľôčok sa dá upraviť v širokom rozsahu pomocou regulácie parametrov, čo môže vyhovovať rôznym potrebám od jemného povrchového spracovania po zdrsnenie a posilnenie.
Populárne Tagy: Čistiace sklenené guľôčky na povrchu presných častí, čínske čistiace sklenené guľôčky na povrchu výrobcov presných dielov, dodávateľov
